就在上周結(jié)束的“2016廣州車展”上,作為東道主的廣汽菲亞特克萊斯勒(以下簡(jiǎn)稱廣菲克)帶領(lǐng)以全新Jeep指南者領(lǐng)銜的最完整SUV家族亮相,成為車展上一大亮點(diǎn)。

　　從自由光,自由俠到全新指南者,Jeep品牌給國(guó)內(nèi)中高端SUV市場(chǎng)帶來(lái)了不小的沖擊。而指南者作為昔日中國(guó)進(jìn)口SUV的霸主,曾在2012-2014年創(chuàng)下三連冠的佳績(jī)。 如今在“外剛內(nèi)柔”理念下,更注重安全與品質(zhì)感的全新指南者有望樹立專業(yè)級(jí)新中產(chǎn)家庭SUV標(biāo)桿。
說(shuō)到Jeep指南者,不禁讓人想到廣菲克工廠,廣菲克工廠于2016年4月18日竣工投產(chǎn),占地面積約28萬(wàn)平方米,投資42億元,建有沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝車間和質(zhì)量中心,是一個(gè)集智能化、優(yōu)材質(zhì)、高品質(zhì)于一體,力爭(zhēng)打造安全、舒適產(chǎn)品的工廠。

　　作為一個(gè)年輕的工廠,廣菲克基地給我最深的印象就是智能造車及質(zhì)量較好。工廠人員安全意識(shí)較強(qiáng),在行走過程中不時(shí)有工作人員催促跟上大部隊(duì),注意腳下線標(biāo)等。12月1日,中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者來(lái)到廣菲克基地,近距離探訪其造車工藝及產(chǎn)品質(zhì)量,解開指南者外剛內(nèi)柔的秘密。

　　以高智能化、高成本打造安全車身

　　進(jìn)入工廠后,我們首先探訪的是焊接車間。焊接車間約6萬(wàn)多平米,年產(chǎn)值16萬(wàn)臺(tái)。值得注意的是該車間機(jī)器人有440臺(tái),這相較于單班234人的配置來(lái)說(shuō),幾乎占到了2/3的比例,由此可見自動(dòng)化率相當(dāng)高。
自動(dòng)化極大的提高了工作效率。據(jù)介紹,焊裝車間已實(shí)現(xiàn)了100%自動(dòng)化焊接,可以在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)完成150個(gè)焊點(diǎn),并具備節(jié)拍內(nèi)6款車型的100%柔性生產(chǎn)能力。而焊接所用的激光飛行焊也充滿了科技感,這一技術(shù)使焊縫焊接速度可達(dá)到100mm/s,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)點(diǎn)焊,且激光飛行焊相對(duì)普通點(diǎn)焊來(lái)說(shuō),不易造成鈑金件的變形,這在日系車中很少能做到。

　　除了智能化外,全新Jeep指南者還運(yùn)用了大量?jī)?yōu)質(zhì)材料以確保打造安全耐用的車身。