《數(shù)實(shí)融合進(jìn)行時(shí)》東方潤(rùn)安：打造5G鋼鐵“夢(mèng)工廠” |
| 時(shí)間：2023-04-13 14:25:14 來源：武進(jìn)新聞 作者：陽湖網(wǎng) |
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繼續(xù)來看系列報(bào)道《數(shù)實(shí)融合進(jìn)行時(shí)》。2021年起，東方潤(rùn)安集團(tuán)與中國(guó)移動(dòng)常州分公司開展5G戰(zhàn)略合作，依托5G網(wǎng)絡(luò)、邊緣計(jì)算、切片網(wǎng)絡(luò)等前沿技術(shù)，圍繞5G在傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用開展深度合作。目前，企業(yè)廠區(qū)已實(shí)現(xiàn)5G信號(hào)全覆蓋，生產(chǎn)質(zhì)效全面提升。
在企業(yè)原料集中控制中心，記者看到，數(shù)字大屏全景實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示廠區(qū)內(nèi)的作業(yè)場(chǎng)景，刮板機(jī)、堆取料機(jī)等11臺(tái)機(jī)器均通過5G控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程操作，同時(shí)設(shè)備運(yùn)行、能耗、成本、質(zhì)量等核心要素也有各自獨(dú)立的系統(tǒng)，工作人員可以實(shí)施監(jiān)控管理。集團(tuán)科技創(chuàng)新部部長(zhǎng)朱慧剛介紹，企業(yè)一年需要投入80萬噸煤，在搭建5G工廠之前，人工拉煤作業(yè)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，現(xiàn)在全部由無人天車和環(huán)保系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。
東方潤(rùn)安集團(tuán)科技創(chuàng)新部部長(zhǎng)
朱慧剛：我們這個(gè)平臺(tái)有1062個(gè)排放檢測(cè)點(diǎn)。通過5G以后，這1062個(gè)哪個(gè)點(diǎn)有揚(yáng)塵，我們通過鷹眼系統(tǒng)馬上能夠抓拍到，也是通過5G傳輸傳送到這個(gè)集控中心，控制室發(fā)出無線信號(hào)，把霧炮馬上聯(lián)動(dòng)，霧炮就噴水霧，把這個(gè)粉塵抑制下來，達(dá)到我們超低排放的目的。
據(jù)介紹，企業(yè)廠區(qū)實(shí)現(xiàn)5G信號(hào)全覆蓋后，設(shè)備故障率降低了80%，每年可減少停工時(shí)長(zhǎng)110小時(shí)，節(jié)省運(yùn)維成本300余萬元。為貫徹落實(shí)國(guó)家“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃數(shù)字化轉(zhuǎn)型要求，企業(yè)將進(jìn)一步探索5G技術(shù)在鋼鐵智能制造領(lǐng)域的應(yīng)用，在5G+AI鋼品質(zhì)精確質(zhì)檢、AR點(diǎn)檢/維修、5G無人天車等方面構(gòu)建新型鋼鐵智造新模式，通過5G助力東方特鋼實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化、綠色化生產(chǎn)。
中國(guó)移動(dòng)武進(jìn)分公司副總經(jīng)理
榮雨凝：我們?cè)跂|方潤(rùn)安的燒結(jié)廠部署了一套邊緣計(jì)算的服務(wù)器，使我們?cè)贫说乃懔ο鲁?。那最終也是為了獲得帶寬資源的優(yōu)化、服務(wù)體驗(yàn)的提升以及數(shù)據(jù)不出廠區(qū)這三個(gè)比較鮮明的特點(diǎn)，也是為了提升我們整體的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和應(yīng)用體驗(yàn)。
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